شرکت آدیداس کفش‌های خود را چگونه تولید می‌کند
آدیداس یک شرکت تولیدکننده پوشاک و کفش آلمانی است که دفتر مرکزی آن در شهر هرتسوگن‌آوراخ در ایالت بایرن آلمان قرار دارد. این شرکت در زمینه طراحی و تولید انواع لباس و کفش ورزشی، ساعت، عینک، لوازم لوکس و غیره فعالیت می‌کند. آیا شما هم جزو کسانی هستید که این سؤال برایتان پیش آمده شرکت آدیداس چگونه کفش‌های خود را تولید می‌کند؟ در ادامه به این موضوع می‌پردازیم که شرکت آدیداس کفش‌های خود را چگونه و با چه روشی تولید می‌کند. با تیم وبلاگ نیازکو همراه باشید.
اکثر کفش‌های آدیداس با استفاده از روشی به نام Cold Cement ساخته می‌شود. این یک روش مدرن است که برای ساخت انواع کفش مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش بر عکس فرآیند کلاسیک ساخت کفش با استفاده از گرمای زیاد یا همان به اصطلاح ولکانش است که برند‌هایی مانند ونس و کانورس از آن استفاده می‌کنند. روش Cold Cement این امکان را به وجود می‌آورد که بتوان از پلاستیک سبک وزن مدرن، فوم و مواد مش به دلیل دمای کم مورد نیاز برای اتصال رویه و زیره کفش استفاده کرد. کفش‌های مختلف آدیداس از مدل سامبا گرفته تا کفش‌های جدیدی مانند مدل اولترا بوست به وسیله این فرآیند تولید می‌شوند.
روش Cold Cement چیست
در این فرآیند، از استروبل می‌توان برای تولید کفی کفش استفاده کرد. برای این منظور در کفش مخصوص دویدن، زیره لبه فوقانی را پوشش می‌دهد، به طوری که از کفی استروبل بتوان برای کاهش وزن و افزایش انعطاف‌پذیری کفش استفاده کرد. رویه کفش بخار داده می‌شود تا مواد نرم می‌شود و سپس قالب کفش را وارد کرده و محکم کشش می‌دهند. وقتی که قالب سفت در داخل رویه قرار گرفت، از دستگاه‌های مخصوص برای کشیدن لبه پاشنه استفاده می‌شود. بعد از آنکه قالب محکم در داخل رویه قرار گرفت و بند‌های موقتی کفش محکم کشیده شدند، رویه سرد می‌شود تا کوچک‌تر شده و محکم در قالب چفت شود.
[su_note note_color=”#f1f1f1″ class=”rel”]خرید کفش اسپورت[/su_note]
از پلاستیک یا پارچه ممکن است در قسمت بالای زبانه برای حفظ سطح کفش در مقابل آسیب و رانش در حین عملیات لستینگ یا lasting استفاده شود. در حالی که رویه تحت این عملیات قرار می‌گیرد، قالب کفش آماده می‌شود. در این مورد، از قالب با ورقه لاستیکی به همراه پوشش فوم EVA استفاده می‌شود. این کار در طی یک فرآیند جداگانه انجام می‌شود که اصطلاحا آن را stock fitting می‌نامند.
پرایمر و چسب
هنگامی که رویه دوام لازم را پیدا کرد و قسمت بیرونی تکمیل شد، این دو قطعه روی هم قرار داده می‌شود. قسمت لاستیکی زیره با پوششی از پرایمر و چسب پوشانده خواهد شد. زیره پرایمر مخصوص خود را دارد که برای EVA و لاستیک طراحی شده است. رویه کفش نیز با پرایمر و چسب مخصوص آماده می‌شود. پس از خشک شدن کامل پرایمر و چسب در کوره‌های حرارتی مخصوص، این دو قسمت توسط دست به یکدیگر متصل می‌شوند. یک کارگر ماهر رویه و زیره را به یکدیگر متصل می‌کند و سپس کفش را داخل پرس هیدرولیک قرار می‌دهد.
مرحله پرس
کفش در سه مرحله تحت عملیات پرس قرار می‌گیرد که معمولا همگی با یک دستگاه انجام می‌شود. پرس عمودی، پرس قسمتی از کفش که انگشتان و پاشنه را دربرمی‌گیرد و پرس قسمت‌های کناری. این باعث می‌شود که تماس کاملی بین رویه و زیره وجود داشته باشد. پس از انجام عملیات پرس، کفش در کوره خنک‌سازی قرار می‌گیرد. پس از این مرحله، از دستگاهی مخصوص برای خارج کردن قالب بدون چروک کردن رویه استفاده می‌شود.
حالا کفش ورزشی شما آماده است و می‌توانید کفی را داخل کفش قرار دهید. کفی کفش ممکن است با EVA یا با روکش پارچه‌ای یا ورقه‌ای برش‌داده‌شده از فوم تهیه شود. بعضی کفی‌ها داخل کفش چسب زده می‌شوند، در حالی که برخی دیگر قابل تعویض هستند. اکنون کفش آماده است تا مورد بررسی واحد کنترل کیفیت قرار بگیرد که کفش را برای احتمال وجود رشته‌های نخ شل و همچنین تمیزکاری و بسته‌بندی بررسی می‌کند.
منبع: وب‌سایت اسنیکر فکتوری
[su_posts posts_per_page=”3″ tax_term=”179″ order=”desc” orderby=”rand” ignore_sticky_posts=”yes”]
